
Wenn eine Verklebung versagt, ist der erste Reflex meist, den Klebstoff zu wechseln. Die meisten Ursachen liegen jedoch in Prozess, Oberfläche oder Umgebung.
1. Das Bruchbild betrachten
- Adhäsionsbruch: Der Klebstoff bleibt vollständig auf einer Oberfläche, die andere ist sauber. Problem: Oberflächenvorbereitung oder Benetzung.
- Kohäsionsbruch: Klebstoff auf beiden Oberflächen, in sich gespalten. Klebstofffestigkeit oder Aushärtung könnten unzureichend sein.
- Substratbruch: Holzfasern oder Folie sind gerissen. Die Verbindung ist fester als das Material – das ideale Ergebnis.
2. Ursachen eingrenzen
| Symptom | Prüfen |
|---|---|
| Oberfläche bleibt sauber | Oberflächenenergie, Schmutz/Öl, Primer |
| Klebstoff fädig, nicht benetzt | Offene Zeit überschritten, niedrige Temperatur |
| Klebstoff bleibt weich | Aushärtung, Mischungsverhältnis, Feuchtigkeit |
| Ablösung nur an den Kanten | Auftragsgewicht, Druckverteilung, Spannung |
| Öffnet sich mit der Zeit | Wärmebeständigkeit, Wasserbeständigkeitsklasse |
3. Schnelle Checkliste
- Entsprechen Verarbeitungstemperatur und Auftragsgewicht dem Datenblatt?
- Sind Substrat- sowie Umgebungstemperatur und -feuchte erfasst?
- Wurden Chargennummer und Verfallsdatum geprüft?
- Haben sich Liniengeschwindigkeit oder Druck geändert?
Schicken Sie es uns
Senden Sie uns versagte Muster zusammen mit der Chargennummer des Klebstoffs und den Prozessdaten; unser technisches Team analysiert sie und schlägt eine Lösung vor.




