Bei Bodenbelägen kommen Klebstoffe an zwei Stellen zum Einsatz: im Werk bei der Herstellung der Parkettelemente und auf der Baustelle bei der Verlegung auf dem Untergrund. Die Anforderungen sind unterschiedlich.
Im Werk: Verbinden der Lagen
Beim Mehrschichtparkett wird die Nutzschicht aus Holz auf eine Trägerlage geklebt. Eingesetzt werden PVAc in der Heißpresse oder wasserbeständige Systeme wie EPI, auf Hochgeschwindigkeitslinien reaktives PU. Für die Maßhaltigkeit muss die Feuchte der Lagen ausgeglichen sein.
Auf der Baustelle: Verlegung
Zum Verkleben von Massivparkett auf Estrich werden elastische Klebstoffe bevorzugt. Holz arbeitet mit der Feuchte; ein starrer Klebstoff, der dieser Bewegung nicht folgen kann, führt zu Rissen oder Ablösungen.
| System | Vorteil | Zu beachten |
|---|---|---|
| MS-Polymer | Elastisch, lösemittelfrei, leicht zu reinigen | Benötigt Feuchtigkeit zur Aushärtung |
| 2K-PU | Hohe Festigkeit, geringe Schwindung | Mischungsverhältnis und Topfzeit |
| Dispersion | Wirtschaftlich | Quellrisiko bei wasserempfindlichem Holz |
Untergrundvorbereitung
- Estrichfeuchte messen; hohe Feuchte ist die häufigste Ursache für Klebeversagen.
- Staub und lose Schichten abschleifen und absaugen.
- Wo nötig einen geeigneten Primer auftragen, um die Saugfähigkeit auszugleichen.
Fazit
Im Werk zählen vor allem Geschwindigkeit und Wasserbeständigkeit, auf der Baustelle die Elastizität. Die richtige Wahl ergibt sich aus der gemeinsamen Betrachtung von Bodenart, Holzart und Umgebungsbedingungen.
