Jeden Winter hören Klebelinien dieselben Beschwerden: sich lösende Kantenbänder, Klebstoffe, die nicht trocknen, eingedickte Dispersionen. Ursache ist meist die Temperatur, nicht das Produkt.
Schmelzklebstoffe
Eine kalte Platte oder ein kaltes Teil lässt den geschmolzenen Klebstoff bei Kontakt erstarren, sodass er die Oberfläche nicht benetzen kann. In einer kalten Halle verkürzt sich zudem die offene Zeit.
- Platten mindestens 24 Stunden vor der Produktion in einen warmen Bereich bringen (idealerweise ≥ 18 °C).
- Wo möglich Infrarot-Vorwärmung der Platten nutzen.
- Zugluft an der Linie unterbinden, z. B. durch offene Tore.
Dispersionen
Wasserbasierte Klebstoffe sind frostempfindlich, und eine gefrorene Dispersion kann irreversibel geschädigt werden.
- Gebinde an Orten lagern, an denen die Temperatur über 5 °C bleibt.
- Vor der Verwendung auf Raumtemperatur bringen; eingedickten Klebstoff nicht mit Wasser verdünnen.
- Die Mindestfilmbildetemperatur (MFT) beachten; darunter bildet der Klebstoff keinen ordentlichen Film.
Feuchtigkeitshärtende Systeme
PUR, 1K-PU und MS-Polymere härten bei der geringen Luftfeuchte im Winter langsamer aus. Die Zeit bis zur Endfestigkeit kann sich verlängern; planen Sie die Wartezeiten vor dem Versand entsprechend.
Lösemittelbasierte Klebstoffe
Lösemittel verdunsten in der Kälte langsamer, die Ablüftzeit verlängert sich. Zu frühes Fügen schließt Lösemittel ein und schwächt die Verbindung.
Winter-Checkliste
- Lager ≥ 5 °C (für Dispersionen)
- Material- und Plattentemperatur ≥ 18 °C
- Klebstofftemperatur im Bereich laut Datenblatt
- Ablüft- und Aushärtezeiten verlängert
- Zugluft unterbunden
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