Wie die Holzfeuchte das Kleben beeinflusst

Warum 8–12 % ideal sind? Probleme bei zu trockenem oder zu nassem Holz, Messung und Tipps zur Konditionierung.

Holz ist ein lebendiger Werkstoff, der ständig das Gleichgewicht mit der Umgebungsfeuchte sucht. Sein Feuchtegehalt gehört zu den wichtigsten Faktoren für die Klebequalität.

Der ideale Bereich

Für Möbel und Innenanwendungen sind 8–12 % Holzfeuchte in der Regel ideal. In diesem Bereich trocknen Dispersionen ordnungsgemäß und feuchtigkeitshärtende Systeme finden genügend Feuchtigkeit.

Zu nasses Holz

  • Das Wasser der Dispersion kann nicht aufgenommen werden, die Presszeit verlängert sich.
  • Nach dem Trocknen setzt Schwindung die Fuge unter Spannung und lässt sie reißen.
  • Auf der Oberfläche können Leimfugen und Flecken sichtbar werden.

Zu trockenes Holz

  • Das Holz saugt das Wasser des Klebstoffs zu schnell auf; es entsteht eine Hungerfuge.
  • Die offene Zeit verkürzt sich, die Benetzung ist unzureichend.
  • Die Aushärtung feuchtigkeitshärtender Systeme wie PUR kann sich verlangsamen.
HolzfeuchteWahrscheinliches Problem
Unter 6 %Hungerfuge, schnelles Aufsaugen
8–12 %Ideal
Über 15 %Lange Presszeit, Schwindrisse

Messen und Konditionieren

  • An mehreren Stellen mit einem Einschlag- oder kapazitiven Feuchtemessgerät messen.
  • Material im Produktionsbereich unter Bedingungen ähnlich dem späteren Einsatzort konditionieren.
  • Der Feuchteunterschied zwischen den zu verbindenden Teilen sollte 2–3 % nicht überschreiten.
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