
PUR 反应型热熔胶通过与水分反应形成永久粘接。正是这一特性,意味着残留在胶槽、胶管和喷嘴中的胶可能固化。正确的清洗规程可以延长设备寿命,避免计划外停机。
黄金法则:隔绝水分
PUR 只有接触水分才会固化。在封闭式熔胶系统(桶式、胶筒式或小桶式熔胶机)中,胶粘剂可以放置数天而不出问题。开放式胶槽系统则会很快结出一层薄皮。
短暂停机(休息、换班)
- 将胶槽降至待机温度(通常为 80–100 °C)。
- 关闭喷嘴或盖上保护帽。
- 等待较长时间后,在生产第一批工件前先排出少量胶。
周末和长时间停机
- 在生产接近结束时逐步降低 PUR 液位。
- 用含有反应抑制添加剂的 PUR 冲洗剂推出剩余胶粘剂。
- 确保整个系统都充满冲洗剂。
- 重新开机时,用新鲜 PUR 将冲洗剂完全排出。
EVA 与 PUR 之间的切换
切勿混用不同类型的胶粘剂。先冲洗系统,再加入新胶。残留物可能降低新胶的性能。
喷嘴和涂胶头清洁
狭缝喷嘴和涂胶头应拆下,并使用制造商推荐的清洁剂清洗。钢丝刷或尖锐工具可能划伤精密表面。
安全提示
PUR 胶粘剂含有异氰酸酯。施胶和清洗时请确保良好通风,并佩戴手套和护目镜。无需危险标识的低单体(MR)型号可大大降低这一风险。
如需针对具体设备的清洗说明和产品建议,请联系我们的技术团队。
您的应用需要支持吗?我们的技术团队为产品选型和产线试验提供支持。
索取报价



