
PUR 反应型热熔胶兼具热熔胶的速度和反应型胶粘剂的强度。其奥秘在于两阶段的固化机理。
第一阶段:物理定型
涂胶后,熔融的 PUR 冷却,在几秒钟内获得初始强度,部件可以直接进入下一道工序。
第二阶段:化学固化
胶中的游离异氰酸酯(NCO)基团与空气和基材中的水分发生反应。这一反应使热塑性材料转变为不再熔化的交联结构。结果是:优异的耐热、耐水和耐化学性。
影响固化的因素
| 因素 | 影响 |
|---|---|
| 相对湿度 | 湿度越高,固化越快 |
| 基材含水率 | 木材以 8–12% 为宜 |
| 胶膜厚度 | 胶膜越厚,固化越慢 |
| 温度 | 低温会减慢反应 |
实际意义
- 最终强度通常在 1–7 天内形成,最终测试应在此之后进行。
- 熔融的 PUR 在胶槽中接触空气也会固化,因此封闭系统和定期清洁十分重要。
- 生产结束时用合适的清洗剂冲洗系统,可防止已固化的胶在设备内积聚。
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