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PUR 热熔胶是如何固化的?

异氰酸酯基团与湿气反应、两阶段强度建立以及影响固化的因素:通俗解读 PUR 化学。

PUR 反应型热熔胶兼具热熔胶的速度和反应型胶粘剂的强度。其奥秘在于两阶段的固化机理。

第一阶段:物理定型

涂胶后,熔融的 PUR 冷却,在几秒钟内获得初始强度,部件可以直接进入下一道工序。

第二阶段:化学固化

胶中的游离异氰酸酯(NCO)基团与空气和基材中的水分发生反应。这一反应使热塑性材料转变为不再熔化的交联结构。结果是:优异的耐热、耐水和耐化学性。

影响固化的因素

因素影响
相对湿度湿度越高,固化越快
基材含水率木材以 8–12% 为宜
胶膜厚度胶膜越厚,固化越慢
温度低温会减慢反应

实际意义

  • 最终强度通常在 1–7 天内形成,最终测试应在此之后进行。
  • 熔融的 PUR 在胶槽中接触空气也会固化,因此封闭系统和定期清洁十分重要。
  • 生产结束时用合适的清洗剂冲洗系统,可防止已固化的胶在设备内积聚。
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